Endüstriyel tesislerde hava kalitesini korumak, sadece yasal bir zorunluluk değil, aynı zamanda üretim verimliliğinin temel taşıdır. BMT Teknik olarak, Nederman markasının tüm segmentlerinde ve tüm makine modellerinde sahip olduğumuz derin saha tecrübesiyle, toz toplama ve yağ buharı filtrasyon sistemlerinizin her zaman “altın standartta” kalmasını sağlıyoruz. En iyi sistem bile profesyonel bir dokunuş olmadan zamanla verimini kaybeder. Biz, Nederman servis süreçlerinde sadece “arızayı gidermiyor”, sistemin ömrünü uzatacak ve işletme maliyetlerinizi düşürecek mühendislik çözümleri sunuyoruz.
Neden Profesyonel Nederman Teknik Servisi?
Bir toz toplama ünitesinin emiş gücündeki %10’luk bir düşüş; enerji maliyetlerinde gizli bir artış ve çalışma ortamında biriken mikron mertebesinde tehlikeli toz demektir. Nederman’ın tüm ürün gamına hakim ekibimizle sunduğumuz servis süreci şu kritik avantajları sağlar:
- Enerji Verimliliği: Temiz filtreler ve optimize edilmiş fan hızları ile elektrik tüketimini dengeler.
- İş Güvenliği (İSG): Patlayıcı tozların (ATEX) kontrol altında tutulmasını ve mevzuata uygunluğu sağlar.
- Yedek Parça Uyumu: Nederman sistemlerinizin modeline en uygun, yüksek verimli filtre ve ekipman seçimini garanti eder.
Sahadan Bakış: Toz Toplama Sistemi Bakım Örneği
Lafı dolandırmadan, geçtiğimiz günlerde gerçekleştirdiğimiz bir revizyon sürecini paylaşalım. Müşterimiz, Nederman ünitesinin çalışmasına rağmen emiş performansının düştüğünden ve filtrelerin çok sık dolduğundan şikayetçiydi.
Yapılan Müdahale:
- Analiz: Manometre ölçümleriyle sistemin statik basınç kaybı ve filtre dirençleri tespit edildi.
- Müdahale: Tıkanmış olan mevcut filtreler, uygulama tipine ve makine modeline en uygun Nederman uyumlu yüksek verimli filtreler ile değiştirildi.
- Kanal Temizliği: Emiş hatlarındaki birikintiler temizlenerek hava akış hattı standardize edildi.
- Sonuç: Sistem emiş debisi ilk günkü değerlerine döndü ve enerji tüketiminde ölçülebilir bir düşüş gözlemlendi.
Önemli Not: Bu vaka, periyodik bakımın “gereksiz bir maliyet” değil, aslında büyük bir tasarruf yöntemi olduğunun en somut kanıtıdır.
Nederman Bakımında Dikkat Edilmesi Gereken 3 Altın Kural
- Fark Basınç Takibi: Filtrelerin doluluk oranını gösteren basınç göstergelerini düzenli kontrol edin.
- Sızdırmazlık Kontrolü: Emiş hatlarındaki en ufak hava kaçağı, sistemin verimini baltalar.
Doğru Filtre Seçimi: Yağlı bir duman mı yoksa kuru bir toz mu topluyorsunuz? Yanlış filtre seçimi, sistemin bir ay içinde tekrar tıkanmasına neden olur.
BMT Teknik aşağıdaki tabloda bulunan tüm makinelerde servis ve yedek parça hizmeti vermektedir.
| Sistem / Model | Uygulama Alanı | Servis Kapsamı |
| Nederman FibreDrain | Yağ Buharı Filtrasyonu | Filtre değişimi, performans analizi |
| Nederman FilterBox | Mobil Toz ve Duman Emme | Temizlik, kartuş değişimi, motor kontrolü |
Nederman FlexFilter Nederman Flexpak | Yüksek Vakum Toz Toplama | ATEX denetimi, sızdırmazlık kontrolü |
| Nederman NOM-OSF-OMF Serileri | CNC Yağ Dumanı Emici | Periyodik bakım, parça değişimi |
| Nederman NEX Serisi | Endüstriyel Emiş Kolları | Mafsal ayarı, hortum revizyonu |
